衝擊式製（zhì）砂機（jī）也（yě）稱為衝擊式破碎（suì）機、製沙機，適用於軟或中硬（yìng）和極硬（yìng）物料的破碎（suì）、整形（xíng）。被廣泛應用於各種礦石、機製砂廠等，對高硬（yìng）、特硬物（wù）料來說，比其它類型的（de）破碎機產（chǎn）量功效更高。

　　衝擊式衝擊式製砂機的應用範（fàn）圍：衝擊式製砂機廣泛（fàn）應用於各種礦（kuàng）石、水泥、耐（nài）火材料、鋁礬土（tǔ）熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細碎領域。

衝擊式製砂（shā）機設備特點

　　1、節能環保：組合式拋料頭，隻需更換（huàn）磨損部（bù）分，降低隻用成本的30%；渦流腔內部氣流自循環，粉塵少，噪音小。

　　2、磨損少、經（jīng）久耐用：生產過程中，石料能形成保護層，機身無磨（mó）損；周護（hù）板可上下掉頭，將損耗部位調換，延長（zhǎng）使用（yòng）壽命（mìng）。

　　3、通過量大、易維護（hù）：深腔葉輪，通過量提高30%；液（yè）壓開蓋（gài）裝置，方（fāng）便檢修，易於維護。

　　4、易損件：優化破碎腔物料撞擊角度設計，易損件不易磨損（sǔn）消耗，少量易損件（jiàn）采用特硬耐磨材質製成，體積小，重量輕、便於更換配件時尤為適（shì）宜。

衝擊式製（zhì）砂機結構及其特點

　　該設備主要由進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電（diàn）機等七（qī）部分組成。

衝擊式製砂機操作要點

　　1、給料均勻、連續才能保證設備製砂作業。

　　2、開機前檢查調渦動腔觀察門是否關（guān）緊（jǐn），以防止物料從破碎腔觀察門衝出，發（fā）生危險。

　　3、從（cóng）入料口方向看，葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整（zhěng）電動機接線（xiàn）。

　　4、入料顆粒嚴格按規定要求，禁止大於規（guī）定物料進入細碎衝擊式製砂（shā）機，否則，會引起葉輪的不平衡（héng）及葉輪過分磨損，基至造成（chéng）堵塞葉輪通道及中（zhōng）心入料（liào）管，使細碎衝擊式製砂機不能（néng）正常工（gōng）作，發現過大塊入料應及時排除。

　　5、衝擊式製（zhì）砂機（jī）與（yǔ）輸送設備的啟動順（shùn）序為：排料衝（chōng）擊式製砂機（jī）給料，衝擊（jī）式製砂機必須空載啟動，待設備運轉正（zhèng）常後方向給料。停機順序與開機（jī）順序相反。

　　6、排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

　　7、細（xì）碎衝（chōng）擊（jī）式製砂機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查（chá）。

　　8、 衝擊式製（zhì）砂機每工作8-12小時，添加適量潤滑脂。設備運行一定時間後，要打開主軸承清洗主軸承，必要時更換軸承。

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