BX細砂回收機產品介（jiè）紹：

　　細砂回收機又（yòu）稱細砂回收係統、尾沙回收機（jī）、泥沙分離機（jī）等，是針對漿狀物料脫水、脫介、脫泥、回收（shōu）細料而（ér）研發的設備。該設備能夠回收洗砂機流失的大量細砂，提升（shēng）經濟效益的同時，降低了尾料的處理費用及流失細砂會環境造成的汙染、破壞。細沙回收機可（kě）以（yǐ）廣（guǎng）泛應用於水電（diàn）站砂石骨料（liào）加工係統、玻璃原（yuán）料加工係統，人工製砂生（shēng）產線、選煤（méi）廠粗煤（méi）泥的回收、環（huán）保工（gōng）程及泥漿淨化等。

BX細砂回收機結（jié）構圖解：

BX細砂回收機圖紙解析：

BX細砂回（huí）收機產品特點：

　　1、傳統（tǒng）人工砂濕法加工工藝（yì）中，人工砂的洗泥、脫水采用螺旋洗砂機、輪式洗砂機時，人工砂中細砂的流失幾乎不能控製。采用該細砂回收係統，可以降低細砂的流失量，使其控製在5%—10%之內，很好的解決了人工骨料（liào）加工係統中出現的成品（pǐn）砂細度模數偏高、石粉含量偏低（dī）的難題。

　　2、振動篩采（cǎi）用聚氨酯（zhǐ）篩網較其它類型的篩網壽命長（zhǎng），且不會堵孔。

　　3、泥砂分離器內襯聚（jù）氨酯，提高了整個裝（zhuāng）置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體（tǐ）澄清等工作。

　　4、可回收排（pái）放總量中95%的細顆粒（lì）物料，具有其它破碎機型號設備的技術（shù）和經濟優（yōu）勢。

　　5、細（xì）粒得到充分回收，減少了沉澱池的工作（zuò）量，降低了沉澱池的清理成本。

　　6、減少（shǎo）了細料堆放時間，可直接運（yùn）轉，供應市場。

　　7、可根（gēn）據用戶的不同要求（qiú），設計相同的解決方案。

BX細砂回收機工作（zuò）原理：

　　1.渣漿泵將細砂回收機水箱中的洗砂機（jī）溢流的砂水混合物輸（shū）送到高壓分離器中，在高速離（lí）心力和（hé）額定的入（rù）料壓力下固液（yè）分離，濃縮後濃（nóng）度提升到60-70%的細砂經（jīng）沉砂嘴提供給脫水篩，在篩機振動的（de）作用下，細砂與水有效分離，後經出料口排出。

　　2.而少量的細砂、泥漿等則經返料箱再回到清洗槽，循環（huán）往複（fù），從（cóng）而實現對洗沙（shā）廢水中的細沙回（huí）收、脫水、幹排（pái）的目的。

　　3.91看片（xìn）細沙回收機回收物料的濃度為70%-85%。調節細度模數可以通過改變泵轉速（sù）、改變砂（shā）漿濃度、調節溢流（liú）水量、更換出砂漿嘴來實現。

　　為（wéi）什麽研（yán）發細砂回收機？

　　從大中型砂石生產線來看，絕大部分采用濕法生產工藝（yì）。其缺點就是細砂流失嚴重，尤其是0.2mm以下的細砂（shā），流失率高達20%以上（shàng）。這樣造成了以（yǐ）下幾（jǐ）個方麵得的後果：

　　1、0.2mm以下細（xì）砂流（liú）失，影響了砂子的級配，造成級配不合理，細度模數偏粗，降（jiàng）低了機製砂的產量;

　　2、過多（duō）的（de）細砂和汙泥的進（jìn）入沉澱池，造成（chéng）沉澱（diàn）池淤積，不僅（jǐn）汙染環境，而且（qiě）頻繁清理（lǐ）沉澱池的費用也很高（gāo）昂;

　　3、大量細砂流失，降（jiàng）低了客戶的收益。

　　為解決上述問題，我公司成功研製了（le）BX係列細砂回收機，經過多年的（de）市（shì）場（chǎng）反饋改進目前已經第八代細砂回收機，是（shì）集砂石清洗、分級、脫水、細料回收於一體的設備。特點是可以很好的解決製砂行業的細砂流（liú）失問題。

　　目前現有的人工砂生產線，絕大部分采用濕法生產工藝，不論采用何種形式的洗砂機，其缺點就是細砂(0.16mm以上的顆粒)流失的嚴重，有的甚至（zhì）流失20%以上，這不但損失（shī）嚴重，而且還嚴重影響沙子（zǐ）的級配，造成級配不合理，細度模數偏粗，大（dà）大（dà）降低了機製砂（shā）的產品的質量。過多的細砂排放，還會造成環境的汙染。

　　為解決上述問題，我公司成功研製了BX係列細砂回收係統，該係統是本公司吸收國外的技術，結合砂粉的實（shí）際情況而設計的細料提取裝置，廣泛應用於水電站砂石骨料加工係統、玻璃原（yuán）料加工（gōng）係統，人工製砂生產線、選煤廠粗煤泥的（de）回收及環保工程(泥漿淨化)等，可有效解（jiě）決細砂回（huí）收問題。

　　1.結構（gòu）：由電機、渣漿泵、旋流器ZKR直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成。

　　2.工作過程：泵將砂水混合物輸送至旋（xuán）流器，離心分級濃縮（suō）的細（xì）砂（shā）經沉砂（shā）嘴提供給振動篩，經振動篩脫水後，細砂（shā）與水有效分離，少量細砂、泥等經返料箱再回到清洗（xǐ）槽，清洗槽液麵過高（gāo）時，經（jīng）出料口排出。直（zhí）線振動篩回收物料（liào）重量濃（nóng）度為70%-85%。調節（jiē）細（xì）度模數可通過（guò）改變泵轉速、改變（biàn）砂漿嚐試、調節溢流水量、更換出砂嘴來實現。從而完成（chéng）清洗、脫水和分級三種功能。

細砂回收機主要特點：

　　1.傳統（tǒng）人工砂濕法加工工藝（yì）中，人工砂的洗泥、脫水（shuǐ）采用（yòng）的螺旋洗砂機，人工砂中細砂的流失幾乎不能控製。采用該細砂回收係統，可（kě）以有效降低細砂的流失量，使其控製（zhì）在5%-10%之內，很好（hǎo）的（de）解決（jué）了人工骨料加工係（xì）統中出現的成品砂細度模（mó）數（shù）偏高、石粉含量偏低的難題。

　　2.振動篩采用聚氨酯篩網較其它類（lèi）型的（de）篩網壽命更長，且不會堵孔。

　　3.旅流器內襯聚氨（ān）酯，提高（gāo）了整個裝置的使用壽命（mìng），可順利完成料（liào）漿濃縮、液體澄（chéng）清等工作。

　　4.可回收（shōu）排放總量中85%的細顆粒物料（liào），具有其它設備無可比擬的技術優勢（shì）。

　　5.細粒得到充分回收（shōu），減少了沉澱池的工作量，降低了沉澱池的清理（lǐ）成本（běn）。

　　6.減少了細（xì）料堆放時（shí）間，可直接轉運（yùn），供應市場。

　　7.可根據（jù）用戶的（de）不同要求，設計不同的解決（jué）方案。

圖片實拍:

客戶案（àn）例: