我們都知道沙（shā）石料粒度非常小，與泥（ní）粉混合在一起（qǐ）若想將其進行分離（lí）將是一件十分困難的事情。為解決沙石料中的泥沙分離問題，在製（zhì）沙（shā）行業有一種專門的（de）洗沙機械設備（bèi），通過用（yòng）水混（hún）合、攪拌，再進行“洗撈”以去除混合在沙石料中的泥粉等（děng）雜物。然而由於洗沙機本身固有的（de）原理缺陷，在進（jìn）行泥（ní）沙分離的時候不可避免的會有大量的細微顆粒沙料從篩網中流失掉。細沙的流失不僅造成了資源（yuán）和財富的浪費，含有大量流失細沙的費用更需要處理成本的增加（jiā），而細沙的流（liú）失還造成的對環境的較大破壞，並且由於細沙的流（liú）失，造成了沙石料中細顆粒沙料比例下降（jiàng），是沙石料固有的良好模（mó）度比例失調，對沙石料質（zhì）量是一種極大的（de）影響。

         為解決（jué）上（shàng）述問題，河南91看片重工成功研究了BX係列（liè）細沙回收裝置，該係統結合砂粉的（de）實際情況而設計的細（xì）料提取裝置，廣泛（fàn）應用於水電 站砂石骨料加工係統、玻璃原料加（jiā）工（gōng）係統、人工製砂生產線、選煤廠粗煤泥的回收及環保工程（泥漿淨化）等，在（zài）各（gè）大細微顆粒物料回收場合發揮了顯著的效果（guǒ），得到眾多廠家的青（qīng）睞和好評。那麽如此神奇的細沙回收裝置是如何工作的，又是如何實現細沙的高效回收的呢？  

細沙回（huí）收機的工作原理

      細沙回收係統實現泥沙（shā）分離和細沙回收主要是通過濕法（fǎ）工藝在水（shuǐ）的輔助下實現（xiàn）的，其（qí）具體的工作原理主要是（shì）利用泥沙及水的混合物（wù）在旋轉過程中形成強力漩渦並產生強大的離心力，泥粉及（jí）細沙在水中所受的離（lí）心力不同會（huì）移向不同（tóng）的方向且速度差異較大最終實現高效分離（lí）並進行收集回收。我們知道（dào）離心力主要（yào）是受（shòu）物料的質量影（yǐng）響的，在水中則同時還（hái）要考慮到受水的阻力因（yīn）素，而細沙和泥粉由於其密度不同在形成漩渦（wō）的水中所受到離心力（lì）及水的阻力形成的合力具有較（jiào）大的（de）差別，最終（zhōng）實現細沙的高效聚集、收集、回（huí）收。

細（xì）沙回收（shōu）機實現細（xì）沙高效回收的工作過程

      從洗沙機排出的泥沙混合物首先會被輸送到細沙（shā）回收機的清洗槽，在清洗槽內根據混合物的濃度會（huì）增加適量的（de）水，並進行進一步的混合攪拌使混合物更加均勻。然而混（hún）合物會被渣漿泵高壓輸送到細（xì）沙回收機的分離部件旋流器中，在旋流器內高速運動的混合物受到旋流器內壁的作用形成強力的漩渦，在物料高速旋轉的（de）過程中由於受到離心力的（de）不同，細沙（shā）等物料會迅速的聚集到旋流器的中央，並在重力作用下沉澱到底部（bù），從底部的沉沙嘴排出到振動篩上（shàng）。經過振動篩的進一步脫水，最終形成高品質的細沙成品物料。而泥粉及（jí）雜物則在旋流器中（zhōng）隨著新物料的進入，在旋流過程中從頂部的溢流口排出，在返料箱中經過進一步處理，或排出或輸送到（dào）清洗槽（cáo）進（jìn）行循環的回收（shōu），以達到更高的細沙回收率。